现代焊接技术-原著2010第6版(1/4) -中国道桥网

....欢迎光临道桥网 cndao.com 道路桥梁cndao.cn....

上传资料	请您留言
用户中心	帮助中心

未经本站及上传用户许可，严禁任何单位及个人转载本站资源!

资料名称:	现代焊接技术-原著2010第6版(1/4)
资料大小:	15,000,000(字节)
上传用户:	cjtielu
上传时间:	2011/3/4
资料类别:	电子图书
下载/浏览:	5/2358
下载金额(元):	￥2.00
<<单击可放大图片）
详细说明：（可重复下载，系统只计一次费用）

（下载即默认同意本站服务条款）

pdf扫描文件共637页

原书名： Modern Welding Technology (6th Edition) 
原出版社： Prentice Hall 
作者： (美)Howard Cary    Scott Helzer    
译者： 陈茂爱 王新洪 陈俊华 
出版社：化学工业出版社 
ISBN：9787122070784 
出版日期：2010 年1月

内容简介：本书是国际著名焊接专家howard b．cary和scott．c．helzer的巨著——《现代焊接技术》的中文版。该书是美国最畅销的焊接工具书之一，全方位地阐述了各种焊接方法、各种材料焊接的基本原理、设备、工艺、规范和数据等。全书内容全面、详实、权威，主要以美国焊接学会的资料和数据为依据，突出“标准焊接工艺”；兼顾先进性和实用性，即使是最新的焊接技术，也将重点放在应用上。书中一些新型的焊接方法(例如复合焊接等)及其技术资料难得，对国内焊接技术人员有重要参考价值。
本书可供焊接或相关行业的工程技术人员、工程管理人员及操作人员使用，特别是外向型企业的工程技术人员和管理人员，也可供高等院校相关专业师生参考。

目录
第1章焊接的发展背景1 
1.1焊接的重要性1 
1.2各种金属的焊接2 
1.3焊接的发展历史5 
1.4涉及焊接的有关行业9 
1.5焊接的未来12 
第2章焊接基础知识14 
2.1焊接术语14 
2.2焊接方法及分类16 
2.3焊接操作方式18 
2.4焊接工艺20 
2.5焊接物理及化学21 
第3章焊接人员及其培训和取证26 
3.1焊工的工作26 
3.2焊工工作展望28 
3.3焊工的工作行业及地区29 
3.4培训项目及学校31 
3.5焊接有关人员的资格认证及证书发放33 
第4章焊工安全及健康36 
4.1焊工劳动保护及安全规则36

.4.2电击42 
4.3弧光辐射44 
4.4空气污染危险46 
4.5火灾和爆炸危险52 
4.6高压气体55 
4.7焊件清理时的危险及其他危险57 
4.8具体焊接方法或工种的安全要求57 
第5章非熔化极电弧焊59 
5.1非熔化极电弧59 
5.2钨极惰性气体保护焊62 
5.3等离子弧焊70 
5.4碳弧焊74 
5.5螺柱焊76 
5.6其他非熔化极电弧焊80 
第6章熔化极电弧焊81 
6.1熔化极电弧焊81 
6.2熔滴过渡85 
6.3手工电弧焊92 
6.4熔化极气体保护焊105 
6.5药芯焊丝电弧焊114 
6.6埋弧焊124 
6.7电渣焊134 
6.8气电焊140 
6.9其他熔化极电弧焊142 
6.10电弧焊焊接参数的调节143 
6.11电弧焊方法的选择148 
第7章气焊、硬钎焊、软钎焊及固相焊150 
7.1气焊150 
7.2钎焊155 
7.3软钎焊163 
7.4铝热剂焊167 
7.5固相焊接168 
7.6其他焊接方法173 
第8章电阻焊、电子束焊和激光束焊接和切割175 
8.1电阻焊175 
8.2电子束焊184 
8.3激光束焊接188 
8.4高能束切割192 
第9章焊接相关工艺195 
9.1气割195 
9.2电弧及等离子弧切割198 
9.3水射流切割203 
9.4自动仿形切割205 
9.5热喷涂207 
9.6胶接211 
9.7塑料的焊接213 
9.8复合材料及陶瓷的焊接216 
9.9预热及焊后热处理218 
9.10机械消除应力法221 
第10章弧焊电源222 
10.1电弧焊电工学222 
10.2焊接电弧对电源的要求224 
10.3弧焊电源的分类228 
10.4旋转直流弧焊发电机230 
10.5弧焊变压器232 
10.6弧焊整流器235 
10.7弧焊逆变电源239 
10.8弧焊电源的选择和技术规格的确定241 
10.9电源的安装和维护243 
第11章其他焊接设备245 
11.1电弧焊焊枪及焊炬245 
11.2送丝系统248 
11.3焊接电缆及电缆夹256 
11.4辅助焊接设备260 
11.5焊接过程监控装置262 
第12章机械化焊接、自动焊和弧焊机器人265 
12.1自动焊265 
12.2电弧行走装置267 
12.3工件移动装置271 
12.4标准自动焊机276 
12.5专用自动焊设备281 
12.6柔性自动焊284 
12.7弧焊机器人286 
12.8自动焊的控制系统295 
12.9自适应控制300 
12.10装配工具和夹具305 
第13章焊条和焊丝308 
13.1焊接材料的类型308 
13.2焊条310 
13.3实心焊丝315 
13.4药芯焊丝316 
13.5焊丝包装318 
13.6焊剂320 
13.7其他焊接材料321 
第14章焊接用气体323 
14.1保护气323 
14.2焊接与切割用燃气328 
14.3大气331 
14.4气体容器331 
第15章金属材料及其可焊性337 
15.1金属的性能337 
15.2金属的有关规范及钢的分类345 
15.3金属的识别352 
15.4金属的加热及焊接356 
15.5焊接冶金学359 
15.6金属的可焊性367 
第16章钢的焊接370 
16.1碳钢和低合金钢的焊接370 
16.2合金钢的焊接373 
16.3不锈钢的焊接378 
16.4超强钢的焊接385 
第17章有色金属的焊接389 
17.1铝及铝合金389 
17.2铜及铜合金401 
17.3镁基合金406 
17.4镍基合金411 
17.5活性金属及难熔金属414 
17.6其他有色金属417 
第18章特殊材料及异种金属的焊接419 
18.1铸铁419 
18.2工具钢423 
18.3钢筋425 
18.4镀层钢板428 
18.5其他金属429 
18.6复合金属431 
18.7异种金属434 
第19章焊接结构设计437 
19.1焊接结构的优点437 
19.2焊接结构设计时需考虑的因素438 
19.3焊接位置和焊缝可达性443 
19.4接头及焊缝设计446 
19.5接头设计中遵守的各种规程457 
19.6转换设计——其他结构件转换为焊件458 
19.7计算机辅助设计462 
19.8降低焊件成本的方法464 
19.9焊接符号466 
第20章焊接成本471 
20.1焊接成本要素471 
20.2所需的熔敷金属量472 
20.3填充金属及材料用量477 
20.4所需的工时480 
20.5电费及间接成本481 
20.6焊接成本及示例482 
第21章焊接质量控制和评定485 
21.1质量控制大纲485 
21.2破坏性试验486 
21.3外观检查491 
21.4无损检验494 
21.5焊接缺陷及防止措施500 
21.6焊缝模板和标准508 
21.7无损检验符号513 
第22章焊接规程、焊接工艺及评定515 
22.1焊接的可靠性515 
22.2焊接标准及规程516 
22.3焊接工艺及评定主题519 
22.4标准焊接工艺规程(swps)529 
22.5焊工资格评定及证书发放529 
第23章焊接中常见的问题及解决方法536 
23.1磁偏吹536 
23.2焊接变形538 
23.3火焰成形及火焰矫正545 
23.4焊接应力及裂纹548 
23.5焊件的失效551 
23.6油漆涂层钢的焊接555 
第24章失效分析、修复焊及表面堆焊557 
24.1焊接失效分析557 
24.2确定修复方法562 
24.3修复焊564 
24.4再制造及堆焊566 
24.5表面耐磨堆焊568 
24.6表面耐蚀堆焊573 
24.7焊接在其他表面加工中的应用575 
第25章管子和管道焊接576 
25.1管材576 
25.2管子及管道焊接580 
25.3管子的手工焊及半自动焊586 
25.4管子的机械焊588 
25.5管子的自动焊590 
25.6管板焊接592 
第26章特种焊595 
26.1电弧点焊595 
26.2薄板焊接599 
26.3单面焊603 
26.4窄间隙焊605 
26.5水下焊接607 
26.6空间焊接611 
26.7微连接612 
附录614