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上海地铁围护地下连续墙专项施工方案
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2019/8/30
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施工组织
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doc共99页 超深地墙(铣槽机成槽)两侧采用∅850@600三轴水泥土搅拌桩槽壁加固,共802幅,加固深度15m,水泥掺量14%,方量约18449.25m3。 2.2 施工内容概况 2.2.1 地下连续墙概况 本工程3号线主体及部分三角区围护采用1.2m和1.0m厚、深度76、77m地下连续墙,墙趾位于⑨1粉质粘土层,隔断⑤3、⑥2T和⑧1承压水层。地下连续墙分类详见地下连续墙分类图和分类表,平面分幅详见附图二。混凝土浇筑采用C35(水下提高一个等级),并且采用套铣接头。 目 录 第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 1 2.1 工程概述 1 2.2 施工内容概况 2 2.2.1 地下连续墙概况 2 2.2.2 工程地质、水文情况 4 2.2.3 本工程主要难点和应对措施 8 第三节 总体施工部署 12 3.1 施工现场平面布置 12 3.1.1 布置原则 12 3.1.2 施工现场用电布置 12 3.1.3 临时用水布置 13 3.1.4 临时排水及污水排放 13 3.1.5 主要施工设施布置 14 3.1.6 机械布置 16 3.2 施工进度计划 16 3.3 施工管理网络 17 3.4 施工机械设备计划 17 3.5 劳动力计划 18 第四节 铣接法地下连续墙施工工艺和方法 19 4.1 铣接法地下墙施工流程 19 4.1.1 铣槽机铣接法工法示意图 19 4.1.2 铣抓结合施工流程图 21 4.1.3 铣槽机工作原理和铣接法工艺 22 4.2 铣接法地下墙分幅及施工顺序 23 4.3 主要施工工艺及控制要点 24 4.3.1 导墙形式及制作 24 4.3.2 泥浆制备 27 4.3.3 成槽挖土 36 4.3.4 铣接法清孔、换浆 44 4.3.5 刷壁 46 4.3.6 扫孔 47 4.3.7 钢筋笼制作 47 4.3.8 钢筋笼吊装 48 4.3.9 水下砼浇筑 49 第五节 液压抓斗工法地下连续墙施工工艺及流程 51 5.1 液压抓斗工法地下连续墙施工流程图 51 5.2 成槽挖土 52 5.2.1 成槽设备 52 5.2.2成槽机成槽原则 52 5.2.3槽段开挖要领 53 5.2.4成槽过程中精度控制及检测 53 5.3 扫孔 54 5.4 清孔、换浆 54 5.5 锁口管吊放 54 5.6 锁口管起拔 54 5.7 导墙、钢筋笼制作及吊装、刷壁、浇灌墙体混凝土 55 6 主要技术措施 55 6.1 提高成槽效率,确保成槽质量措施 55 6.2 二期槽施工及接头防水措施 55 6.2.1 确保一期槽端头垂直精度 56 6.2.2 保持足够的切割混凝土的厚度 56 6.2.3 一期槽钢筋笼定位准确 57 6.2.4 二期槽成槽垂直度保证 58 6.2.5 二期槽换浆和刷壁 58 6.2.6 限位钢箱施工措施 59 6.3 其他措施 61 6.4 地下墙露筋现象的预防措施 62 6.5 地下墙接驳器范围防止产生夹泥措施 62 6.6 预埋直螺纹接驳器的质量控制 62 第七节 质量保证措施 64 7.1 质量目标 64 7.2 工程质量责任制 64 7.3 质量保证体系 65 7.4 全面推行施工质量过程控制措施 65 7.5 成槽质量保证措施 66 7.6 减少沉渣厚度措施 66 7.7 工程质量责任制 66 7.8 全面推行施工质量过程控制措施 66 7.9 原材料质量保证措施 67 7.10 施工质量管理 68 7.11 计量保证措施 69 第八节 安全、文明施工措施 70 8.1安全保证措施 70 8.1.1 安全生产目标 70 8.1.2 安全责任制 70 8.1.3 安全教育 70 8.1.4 安全技术交底 71 8.1.5 安全生产管理 71 8.1.6 施工用电安全 73 8.1.7 安全保证体系 74 8.2 文明施工目标 74 8.2.1 生产设施类 74 8.2.2 辅助生产设施 74 8.2.3 临时用电及用电布置 75 8.2.4 环境保护类 75 8.2.5 安全防护类 75 8.2.6 临时设施类 75 8.2.7 硬件要求等 75 8.3 文明施工措施 76 第九节 交通配合措施 78 第十节 环境保护措施 79 10.1全面运行ISO14001环境保护体系 79 10.2环境保护方针 79 10.3环境保护措施 79 第十一节 应急预案 79 11.1 成槽设备被土体卡住的应急措施 79 11.2 混凝土浇灌时,导管断裂、卡死,无法继续使用 80 11.3 槽段缩颈导致钢筋笼无法下放到位 80 11.4 地下连续墙槽壁塌方应急措施 80 11.5 钢笼散架应急措施 80 11.6 快速反应技术措施 81 11.7 吊车或起吊附属设备失灵 81 11.8 防台、防汛措施 81 11.9 风险控制网络 82 11.10 应急准备及响应程序 82 11.11 应急抢修材料设备 84 11.12 工伤事故应急响应措施 85 第十二节 降低工程成本措施 86 第十三节 附图 87 附件一:泥浆筒系统安装稳定计算 88 1、概况 88 2、计算依据 88 3、荷载 88 3.1 设计风压详见下表: 89 3.2罐上承受的力 89 4 稳定性验算 89 4.1抗滑移稳定性验算 89 4.2 抗倾覆稳定性验算 90 5 强度计算 90 5.1 地基承载力计算 90 5.2 混凝土基础板验算 91 5.3 筏板抗冲切验算 91 5.4 角焊缝计算 92